Linzy.ru
Низкие цены Крупнейший склад в России
8 (495) 539-24-00 Консультация Онлайн
Бесплатная доставка По Москве 1 день, по России 2-5 дней*
Linzy.ru

Изготовление оправ на 3D-принтере: как это делается?

Все, кто носит очковую оптику, ценит удобные и красивые оправы. Кажется, за годы существования очков их делали всеми возможными способами. Но современные технологии позволяют применять инновационные способы производства. Изготовление оправ на 3D-принтере — новое направление, которое успешно и активно развивается на рынке оптики.

Принцип 3D-моделирования был изобретен не так давно, но уже используется во многих отраслях, удивляя своими возможностями. Так, на трехмерном принтере печатают идеальные зубные имплантаты, полностью соответствующие анатомическим особенностям челюсти пациента. В сфере промышленности на 3D-принтере изготавливают сложные детали и механизмы — это стоит меньших временных и экономических затрат. Наконец, на «умных» принтерах научились печатать даже целые дома!

На революционную технологию обратили внимание производители оптики. Они выявили в ней несомненные плюсы: практически не остается отходов, нет необходимости в инструментах и станках.

Процесс печати

Для изготовления оправ был выбран метод лазерного спекания (всего на 3D-принтере используют около 15 технологий производства). Этот способ состоит в следующем: лазерный луч слой за слоем сканирует лист с мелким порошком (это могут был измельченные металлы, полимеры), количество таких слоев может достигать нескольких тысяч. Под воздействием температуры луча формируется будущая оправа (по модели, заложенной в компьютере). Затем получившаяся заготовка тщательно шлифуется и очищается от порошка, а дальше начинается дизайнерский процесс: окрашивание, декорирование, сверление нужных отверстий.

Какие возможности дает производство оправ на 3D-принтере?

Несомненный плюс этого способа — оправа идеально соответствует анатомическим особенностям лица человека. Она не будет натирать, сползать, давить на переносицу. Вторая особенность 3D-печати — возможность получения невероятно тонких оправ для людей, у которых аллергия на металл, ведь только из него можно изготовить изящную модель. И третий момент — при использовании некоторых материалов, например, титанового сплава, есть возможность получить такую ажурную конфигурацию, которая невозможна при традиционных способах.

Интересные модели, представленные на выставках

Самую первую оправу, изготовленную с помощью 3D-печати, показала мировой общественности в 2015 году компания Hoet (Бельгия). Она разработала специальный сплав Titanium Ti64, из которого можно получать оправы невероятных форм: в виде корней деревьев, любых геометрических узоров и т.д.

Интересна новинка от компании «Сейко» — очки Seiko Xchanger. Оправа для них была напечатана методом лазерного спекания и представлена сразу в пяти размерах — XS до XL. Ее фронтальная часть может регулироваться под тремя разными углами. При заказе таких очков есть возможность выбрать цвет заушников, ободов, а также тон линз. В этом случае можно вообще получить единственный экземпляр в мире, что привлекает VIP-клиентов: распечатать индивидуальные оправы на 3D-принтере могут не все по причине дороговизны эксклюзивного изделия. Но с развитием новой технологии ее стоимость неуклонно снижается, и эксперты прогнозируют этому методу большое будущее.

Оставьте ваш комментарий: